渣漿泵過流件磨損帶來的問題

渣漿泵磨損帶來的問題是目前渣漿泵關(guān)鍵的首要考慮的問題。
　　離心式渣漿泵是離心泵的一種，它是通過泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，把液體水和固體顆粒的}昆合介質(zhì)能量增加的一種設備，離心式渣漿泵的設計原理與普通離心泵的設計原理基本相同。但是渣漿泵輸送的是液體和固體的混合流體，其工作介質(zhì)不再只是單純的單向流體。從這一點看，其設計原理又與普通離心泵的設計方法有所不同。現(xiàn)階段，縱觀國內(nèi)的傳統(tǒng)渣漿泵設計大都是以單向流理論為基礎的經(jīng)驗設計。這種設計方式設計出來的渣漿泵軸封漏失嚴重，工作效率不高，過流部分抗磨性差，使用時間短。
　　目前渣漿泵在工作中存在著兩大難題急需解決：
　　、問題是渣漿泵過流部分的零部件磨損問題。
　　第二、問題是離心式渣漿泵的工作效率偏低的問題。
　　由于離心式渣漿泵過流部分零部件的可以直接導致工作材料的損失，同時還會引起一系列的間接后果，如安全問題、使用壽命問題等等，造成渣漿泵的經(jīng)濟效率得不到充分的體現(xiàn)。
　　渣漿泵磨損帶來的問題主要表現(xiàn)在：
　　1、影響工作效率。由于葉輪與泵體的間隙產(chǎn)生互相磨損，使得泵內(nèi)容積效率逐漸降低，過流表面隨著磨損的加大而出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，嚴重影響到離心式渣漿泵的工作效率。
　　2、加大了維修時間。由于渣漿泵內(nèi)的磨損程度越來越大，常的檢修已經(jīng)不能保證渣漿泵的正常運轉(zhuǎn)，使得維修次數(shù)明顯增多， 而且維修工作時問也會逐漸拉長。
　　3、降低了運行質(zhì)量。離心式渣漿泵的過流表面產(chǎn)生的磨損，形成了凹凸不平的后果，促進 了水流的局部擾動和空化的發(fā)展。葉輪的不對稱磨損將造成機械的不平衡。這些原因都會使得離心泵振動加劇，縮短軸承及機械密封的壽命，降低了運行的質(zhì)量。